HYWOOL 고저항성 유연한 세라믹 블랭킷은 세라믹 섬유 블랭킷으로도 알려져 있으며 다양한 산업 분야의 고온 단열재로 널리 사용됩니다. 이 담요는 탁월한 단열 특성을 제공하는 세라믹 섬유로 구성됩니다.
내구성이 뛰어난 유연한 세라믹 담요에 대한 개요는 다음과 같습니다.
1. 구성:
세라믹 섬유: 유연한 세라믹 블랭킷의 주요 구성 요소는 세라믹 섬유이며, 종종 알루미나-실리카 또는 기타 고온 내성 재료로 만들어집니다. 이 섬유는 담요의 단열성과 유연성에 기여합니다.
2. 주요 특징:
고온 저항:
유연한 세라믹 블랭킷은 금속 제련, 유리 제조, 열처리 등 산업 공정에서 발생하는 극한의 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
낮은 열전도율:
세라믹 섬유의 낮은 열전도율은 열 전달을 최소화하여 효과적인 단열과 에너지 효율성을 제공합니다.
유연성:
이 담요의 주요 특징 중 하나는 유연성입니다. 다양한 장비 구성에 맞게 쉽게 구부리고 자르고 모양을 만들 수 있으므로 다양한 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.
경량:
다른 세라믹 섬유 소재와 마찬가지로 유연한 세라믹 블랭킷은 가벼우므로 취급 및 설치가 간편합니다.

3. 응용 분야:
용광로 및 가마 단열재:
고온을 유지하고 에너지 효율을 향상시키기 위해 산업용 용광로, 가마 및 오븐의 단열에 널리 사용됩니다.
금속 가공:
제련, 단조, 열처리 등의 공정에서 절연을 위해 주조 공장 및 금속 가공 시설에 적용됩니다.
석유화학 산업:
석유화학공장, 정유공장의 히터, 보일러 등 설비의 단열재로 사용됩니다.
유리 제조:
유리 생산 시설의 가마 및 기타 고온 구역의 단열에 적합합니다.
자동차 산업:
다양한 자동차 제조 분야의 열처리 공정 및 단열재에 적용됩니다.
4. 형태 및 구성:
롤과 담요:
유연한 세라믹 블랭킷은 일반적으로 롤 또는 블랭킷 형태로 제공되므로 취급 및 설치가 쉽습니다.
모듈:
일부 변형은 사전 조립된 모듈 형태로 제공될 수 있으므로 특정 응용 분야에서 설치가 단순화됩니다.
5. 고려사항:
온도 범위:
유연한 세라믹 블랭킷을 선택할 때 재료의 적합성을 보장하기 위해 적용 분야의 특정 온도 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.
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제품 유형 |
분류온도 |
권장 작동 온도 |
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1# COM 세라믹 섬유 담요 |
1000도 |
800도 이하 |
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2# ST 세라믹 섬유 담요 |
1200도 |
1000도 이하 |
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3# HP 세라믹 섬유 담요 |
1250도 |
1100도 이하 |
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4# HZ 세라믹 섬유 담요 |
1300도 |
1200도 이하 |
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5# HZ 세라믹 섬유 담요 |
1400도 |
1250도 이하 |
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비고: 특히 실제 작업 조건에 따라 분류 온도보다 일반적으로 100도 또는 200도 낮은 온도를 사용하는 것이 좋습니다. |
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화학적 호환성
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제품 유형 |
내용(Al2O3) |
내용(Al2O3+SiO2) |
함량(ZrO2) |
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1# COM 세라믹 섬유 담요 |
40.0% 이상 |
95 이상.0% |
- |
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2# ST 세라믹 섬유 담요 |
43.0% 이상 |
97.0% 이상 |
- |
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3# HP 세라믹 섬유 담요 |
43.0% 이상 |
98.5% 이상 |
- |
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4# HZ 세라믹 섬유 담요 |
52.0% 이상 |
99% 이상 |
- |
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5# HZ 세라믹 섬유 담요 |
- |
84% 이상 |
15% 이상 |
설치 및 취급
담요가 손상되지 않도록 설치하는 동안 주의를 기울여야 하며 적절한 취급 절차를 따라야 합니다.
안전 및 규정 준수
유연한 세라믹 블랭킷을 적절하고 안전하게 사용하려면 안전 표준 및 규정을 준수하는 것이 중요합니다.




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